往復(fù)式給煤機在運行過程中可能出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，影響設(shè)備效率和安全性。以下是常見問題、原因分析及相應(yīng)的解決方法：

1. 設(shè)備松動或運行不平衡

原因分析：

  設(shè)備固定螺栓松動，導(dǎo)致設(shè)備振動增大。

  運動部件（如曲柄連桿、料槽）安裝不當(dāng)或磨損，造成運行不平衡。

解決方法：

  定期檢查：對設(shè)備螺栓、連接件進行緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定。

  動平衡調(diào)整：對運動部件進行平衡校正，減少振動和噪聲。

2. 供煤量不穩(wěn)定

原因分析：

  煤炭濕度、粒度等性質(zhì)變化，導(dǎo)致供煤不暢。

  給煤口或料槽堵塞，影響煤炭流動。

解決方法：

清理給煤口：定期清理給煤口及料槽，防止煤粉或雜質(zhì)堆積。

調(diào)整供煤參數(shù)：根據(jù)煤炭性質(zhì)調(diào)整給煤機運行速度或頻率，確保供煤均勻。

3. 進煤困難

原因分析：

  給煤機與煤墻之間的間隙過小，煤炭流動受阻。

  煤炭粒度不均勻，大塊煤炭卡在給煤口或料槽中。

解決方法：

  調(diào)整間隙：確保給煤機與煤墻之間有足夠的間隙，便于煤炭流動。

  篩分煤炭：在煤炭進入給煤機前進行篩分，減少大塊煤炭的影響。

4. 齒輪傳動異響

原因分析：

  齒輪磨損不均勻，導(dǎo)致嚙合不良。

  齒輪裝配不嚴(yán)密或潤滑不足，造成運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異響。

解決方法：

  檢查齒輪磨損：定期檢查齒輪磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的齒輪。

  優(yōu)化裝配與潤滑：確保齒輪裝配緊密，并定期添加潤滑劑，減少摩擦和噪聲。

總結(jié)

往復(fù)式給煤機運行不穩(wěn)定可能由設(shè)備松動、供煤量變化、進煤困難或齒輪傳動異響等多種因素引起。通過定期檢查、維護和調(diào)整設(shè)備，可以有效解決這些問題，確保給煤機高效、穩(wěn)定運行，進而提高生產(chǎn)效率和設(shè)備使用壽命。